為了避免振動電機各部件之間出現磨損,我們使用前通常會先向電機中加入一定量的潤滑油。但有時振動電機會出現不同程度的漏油問題,這不僅會造成能源浪費,污染環境,時間一長,軸承等部位還會因缺少潤滑油而出現磨損等問題,因此,我們在使用過程中應采取有效的措施避免漏油問題的出現。小編為大家介紹了下面常見的幾個漏油部位及解決措施,大家可以了解一下。
1.振動電機輸出軸油封漏油,針對這一問題,應及時拆卸輸出軸油封并更換新的油封。
2.減速機與電機連接法蘭面漏油:
解決措施:
(1)拆掉螺母,用一字改錐將電機翹起。
?。?)用美工刀將法蘭面上的舊膠層刮除干凈,并將法蘭面擦干凈。
?。?)在螺栓內測重新涂膠,涂膠時要注意均勻連續,不得有斷點。
向振動電機中注入一定量的潤滑油可以避免機械的各部件出現磨損,但使用過程中若操作不當,則很容易導致返油問題的出現,這會給電機的使用壽命造成很大的不利影響,因此,我們應該采取有效的措施防止返油問題的出現。我們常用的措施有下面幾點:
1.使振動電機底座平面保持平整,閥片加彈力;
2.隔開排氣閥左近的油與其他油,并使油位略高于隔墻;
3.把油箱和排氣閥移在側面,以降低油位,減少油量;
軸承是振動電機的一個重要的部件,它可以保持電機內部的齒輪潤滑油在使用中不會流失,使電機處于正常的潤滑狀態,但我們 在工作過程中有時會發現電機的軸承處于過緊的狀態,進而影響了振動電機的潤滑,那么,是什么原因導致軸承過緊的呢?小編為大 家分析了下面幾點:
1.我們都知道適當減少振動電機配合公差的過盈量對減少軸承噪聲有好處,但有些用戶對這一問題認識不夠,使用或修理過程中 ,使軸承與端蓋軸承室配合緊密,這樣就會出現電機修后軸承噪聲增加、軸承過緊、軸承發熱等不良現象。
工作人員怕車廢端蓋軸承室,電機修理時要使軸承外圈與端蓋配合公差合適。偏重采用公差范圍的下限,不愿車到上限,這樣 就使軸承室直徑偏小,增大了與軸承外圈配合的過盈量。
有上述可知,振動電機軸承過緊的問題多是操作人員操作不當導致的,以后的使用中,工作人員應按照規定的要求進行操作,改 善自己的操作手法,這樣可以有效避免軸承過緊問題的出現。